在焊条药皮中,如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条;如果含有以碱性氧化物(如氧化钙)为主的涂料成分,这种焊条称为碱性焊条,如以含碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。如果含有以酸性氧化物(如氧化钛、硅砂)为主的涂料成分,这种焊条称为酸性焊条。
一、碱性焊条和酸性焊条的区别:
(1)碱性焊条特性
1、药皮组分氧化性弱
2、对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用前经350——400℃烘焙1——2h
3、由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊。只有当药皮中加稳弧剂后才可交、直流两用。
4、焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右
5、宜短弧操作,否则易引起气孔
6、合金元素过渡效果好
7、焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深
8、熔渣结构呈结晶状
9、坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易
10、焊缝长、低温冲击性能较高
(2)酸性焊条特性
1、药皮组分氧化性强
2、对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75——150℃烘焙1h
3、电弧稳定,可用交流或直流施焊
4、焊接电流大
5、宜长弧操作
6、合金元素过渡效果差
7、焊缝成形较好,熔深较浅
8、熔渣结构呈玻璃状
9、脱渣较方便
10、焊缝长、低温冲击性能一般
11、抗裂性能较差
12、焊缝中的含氢量高,易产生“白点”,影响塑性