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碱性焊条和酸性焊条的比较

2024-04-12 云南职业技能考试网 5332

  在焊条药皮中,如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条;如果含有以碱性氧化物(如氧化钙)为主的涂料成分,这种焊条称为碱性焊条,如以含碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。如果含有以酸性氧化物(如氧化钛、硅砂)为主的涂料成分,这种焊条称为酸性焊条。

  一、碱性焊条和酸性焊条的区别:

  (1)碱性焊条特性

  1、药皮组分氧化性弱

  2、对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用前经350——400℃烘焙1——2h

  3、由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊。只有当药皮中加稳弧剂后才可交、直流两用。

  4、焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右

  5、宜短弧操作,否则易引起气孔

  6、合金元素过渡效果好

  7、焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深

  8、熔渣结构呈结晶状

  9、坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易

  10、焊缝长、低温冲击性能较高

  (2)酸性焊条特性

  1、药皮组分氧化性强

  2、对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75——150℃烘焙1h

  3、电弧稳定,可用交流或直流施焊

  4、焊接电流大

  5、宜长弧操作

  6、合金元素过渡效果差

  7、焊缝成形较好,熔深较浅

  8、熔渣结构呈玻璃状

  9、脱渣较方便

  10、焊缝长、低温冲击性能一般

  11、抗裂性能较差

  12、焊缝中的含氢量高,易产生“白点”,影响塑性

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